Informazioni di Base.
Model No.
IT-FP
Marca
in-Sail
materiale
Cuzn39pb3
superficie
stagno
esecuzione
montaggio a pressione
coppia di serraggio
17 nm; 0,5 nm; 1,2 nm; 3,9 nm; 9 nm; 2,2 nm
diametro foro trapanato
1.6mm
diametro foro finale
1,475 mm
temperatura di esercizio
da -55ºc a +150ºc
perni
4; 9; 16; 25; 36
corrente nominale
340a; 160a; 180a; 240a; 250a; 70 a.
Pacchetto di Trasporto
PE Bag + Cartons
Specifiche
SGS, Material certification
Marchio
In-saiL
Origine
Shenzhen, China
Codice SA
7318240000
Capacità di Produzione
200K PCS/Week
Descrizione del Prodotto
Terminali per elementi di potenza con filettatura interna e piastra maschio completamente piana
In-Sail è dedicato alla produzione di componenti di precisione e alla progettazione, fabbricazione di fissaggi speciali e sviluppo di soluzioni di fissaggio. La nostra produzione copre i settori delle applicazioni industriali elettriche ed elettroniche, elettromedicali, telecomunicazioni e automotive.
Capacità di produzione
Disponiamo di potenti capacità produttive, torni automatici, torni CNC, centri di lavoro CNC, macchine stampatrici e macchine per la lavorazione della rotta a freddo, oltre ad attrezzature ausiliarie come fresatrici, rettificatrici, EDM e la collaborazione dei nostri partner, siamo in grado di supportare ogni singolo componente indipendentemente dalla prototipazione o dalla produzione in serie.
Tornitura automatica
I torni automatici a base di camma ad albero singolo sono in grado di produrre massicce componenti in ottone, lega di alluminio e acciaio inossidabile.
Gamma di produzione: O. D. 0.5-15
Fresatura CNC
i centri di lavoro a 4 e 5 assi sono in grado di realizzare parti strutturali complesse.
Gamma di produzione: 800X600
In-Sail è dedicato alla produzione di componenti di precisione e alla progettazione, fabbricazione di fissaggi speciali e sviluppo di soluzioni di fissaggio. La nostra produzione copre i settori delle applicazioni industriali elettriche ed elettroniche, elettromedicali, telecomunicazioni e automotive.
Capacità di produzione
Disponiamo di potenti capacità produttive, torni automatici, torni CNC, centri di lavoro CNC, macchine stampatrici e macchine per la lavorazione della rotta a freddo, oltre ad attrezzature ausiliarie come fresatrici, rettificatrici, EDM e la collaborazione dei nostri partner, siamo in grado di supportare ogni singolo componente indipendentemente dalla prototipazione o dalla produzione in serie.
Tornitura automatica
I torni automatici a base di camma ad albero singolo sono in grado di produrre massicce componenti in ottone, lega di alluminio e acciaio inossidabile.
Gamma di produzione: O. D. 0.5-15
Fresatura CNC
i centri di lavoro a 4 e 5 assi sono in grado di realizzare parti strutturali complesse.
Gamma di produzione: 800X600
| Materiali | Ottone C3604,CuZn39Pb3 |
| Superfici | Stagnato (supporto), ulteriore superficie come nichel, nastro, nichel/oro e altro su richiesta |
| Esecuzione | A pressione, riflusso a foro passante, saldatura SMT |
| Dimensioni | Da 5x5 a 22x22 mm, altezza sopra il circuito stampato da 3 mm singolarmente |
| Coppia di serraggio | 2,2 Nm; 1,2 Nm; 9 Nm; 17 Nm; 0,5 Nm; 1,6 Nm |
| Lunghezza perno | Fino a 7,5 mm (standard di 3,5 mm) |
| Perno diagonale | 1.6mm standard altri su richiesta |
| Diametro foro finale | 1,475 mm |
| Perni | 6, 8, 10, 12,16,25,36 |
| Temperatura di esercizio | Da -55ºC a +150ºC |
| Vantaggi | Elevata capacità, ideale per correnti continue e di picco elevate 2. I collegamenti a pressione mostrano una stabilità ambientale estremamente elevata. 3. Collegamento a bassa resistenza e basso autoriscaldamento, quindi una minore dissipazione di calore attraverso il sistema. 4. Assenza di sviluppo termico su componenti sensibili e di sollecitazione termica della scheda a circuito stampato. 5. Meccanica estremamente stabile 6. Nessun problema con i giunti a saldare a freddo Forze meccaniche di fissaggio elevate 8.è possibile il montaggio su due lati della scheda a circuito stampato 9. Affidabilità a lungo termine molto più elevata rispetto ai collegamenti a saldare. 10. Più sicuro rispetto ai collegamenti a vite e a saldare 11. Non sono necessarie cariche nella produzione di schede a circuito stampato. |
